自卸车厢板部分焊接工艺
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  侧厢板部分
  1、上边梁与侧板的上端焊缝为连续焊,焊角6mm,2,①下边梁与侧板的下端焊缝为断续焊,每段焊缝长度150mm,焊缝间距150-180之117,焊角5mm,②下边梁与侧板的上焊缝、中横梁与侧板的上焊缝为连续焊,
  侧厢板部分
  1、上边梁与侧板的上端焊缝为连续焊,焊角6mm,2,①下边梁与侧板的下端焊缝为断续焊,每段焊缝长度150mm,焊缝间距150-180之117,焊角5mm,②下边梁与侧板的上焊缝、中横梁与侧板的上焊缝为连续焊, 焊角6mm,3,①前立柱前部、后立柱后部与侧板为连续焊,焊角6mm;②前立柱与高出厢板部分的内衬板焊接为连续焊,焊角6mm③立柱的上下堵板,包括后立柱上部的吊耳座板要连续焊。
  ④对于由两件槽钢并排拼接的立柱,其拼接处要采用V行连续焊, 焊缝不得超出槽钢平面2mm.
  4、横、竖筋搭接处要连续焊,焊角5mm.
  5、横竖筋组成的矩形格与侧板的其他焊缝
  ①长度小于等于180时,采用连续焊;
  ②长度大于180小于450时,采用断续焊,方式为焊一空一焊,三段长度均分;③长度大于等于450时,断续焊方式为焊一空一焊一空一焊,五段长度均分。
  后厢板部分
  后厢板所有焊缝为连续焊。
  ①带包角的四周横、竖筋对接平面处用V形焊缝,焊缝不得高出平面1mm,便于焊包角;②四周横、竖筋搭界的外焊缝用V形焊缝,焊角5mm;③四周横、竖筋搭界的内焊缝角焊缝焊角为5mm,中间横、竖筋搭界处,与四周横、竖梁搭界处焊角为5m所有横、竖筋与后板的角焊缝焊角高为6mm,对于有活板的后厢板,装配后:下厢板部分的最上边焊缝与活板部分的最下边焊缝,不得有明显的千涉。高出干涉的焊缝要磨平.